图册、画报印刷如何进行质量管理？
包裝产品的印刷工艺流程有一定的难度系数，它是产品设计室决策的，在印刷全过程中解决下列层面多方面高度重视：
一、 图文制作。
包裝产品对外型实际效果的规定较为高，并不像期刊杂志一类相对性简易，印刷时包括大规模现场、平网，务必对印刷中发生的墨杠、水杠、前重后轻、前轻后重及其两侧粘口墨色不一样等产品质量问题多方面预防:
二、 印刷批号。
包裝印刷产品一般规定开展多批号印刷，有时很有可能多年不会改变，而且规定墨色前后一致， 不然会造成顾客的顾虑。包裝产品规定外型一致性，决策了包裝印刷务必忠诚于纸稿，并且多批号产品的墨色要保持一致。 因而要留意：
1、打印纸张细度应统一 ，无特殊情况要选用同一生产厂家、同一型号规格的打印纸张；
2、封样要精确，尤其是印刷签样的初始样，务必要存留封档。为防止時间太长发生掉色，也要对关键部位裁切后用包装袋密封性储放。假如印刷品覆膜，也要存留覆膜样，尤其是浅色系位，覆膜后墨色转变 大，印刷时必须需注意。签样时务必考虑到覆膜后墨色的转变 ;
3、详尽纪录加工工艺，关键包含色样油墨的配制及其油墨的知名品牌、使用量等、包裝印刷产品因共主要用途独特，对油墨的耐摩擦系数和抗晒性有一定的规定。假如产品不覆膜或过油，油墨里加上太多的去黏剂会大幅度降低油墨的耐摩擦系数，提议改成调墨抽加5%耐磨擦改性剂或徐耐磨擦油开展表层处理。一般油墨有一定的抗晒性，可是用打印墨水做中淡剂后非常容易发生褪色状况，因此 要防止应用打印墨水做为中淡剂。
前后左右工艺流程的对接
包裝印刷产品的印后生产加工不同于别的非包裝印刷品的简易生产加工.。主要表现在工艺流程更为多元化，有时候必须手工作业。在印后生产加工工艺流程繁杂的状况下，对前工艺流程也是有一定的规定:第一是一切工艺流程都需要留意制做规定平稳、规定错乱将造成 比较严重的产品质量问题，并危害生产率:第二是印刷墨层薄厚应适合，过厚的墨层会发生热印不实、反拉;第三是印刷粉末喷涂很大，会造成覆膜发花，也很有可能造成 网印时印不上油墨或印后掉墨;第四是印刷水流量尺寸要适合，不然打印纸张会发生形变，从而导致压凸凹部位误差这些各种各样欠佳結果;第五是覆膜时塑料薄膜抗拉力要适度，防止导致打印纸张弯折，给阴后生产加工产生艰难;六是塑料薄膜上需过网印光油时，务必对塑料薄膜开展独特解决，最好是使用后再大批量;第七是裱纸时操纵好合模力,防止过大导致打印纸张弯折及形变。
小结
总的来说，包裝印刷公司归属于生产型企业，为了更好地防止生产制造安全事故的产生，针对质量管理的了解，应当跳出来仅处理现有难题的范畴，借助智能化的技术性与方式 ，融合印刷工作经历，从生产制造的各个阶段下手，加强管理与操纵，及时处理安全事故预兆，将其吹灭在萌芽期环节、务求较大 水平地防止和降低生产制造安全事故导致的损害。
这必须公司的全体人员都能积极开展进去，根据对职工的开展多方位的专业技能培训、工作中具体指导，提升职工的关键点观念和质量意识。时期在发展趋势，各种各样新的印刷管理方法技术性五花八门，包裝印刷公司仅有对质量管理高度重视起來，充分运用新技术应用的功效，才可以在将来日益猛烈的市场需求中站稳脚跟。
