包装印刷的发展趋势1.随着商品经济和科学技术的发展，平、凸、凹等印刷工艺和特殊印刷工艺将得到发展、展览、不同的印刷工艺特点和适印范围也不同，它们将长期共存，相互补充，在包装印刷中占有一席之地。
(1)平板印刷仍将保持主力军的地位。平版印刷制版简单，版材轻便，上版快，能快速生产质量好、套印准确的大型彩色印刷产品，特别适用于印刷图文并茂的产品。
近年来，平印技术不断融入光学、化学、电子计算机技术等高、精、尖的新技术，体现在高科技水平。
(2)凸版印刷技术将有突破。凸版印刷是我国传统的印刷技术，技术基础好，投资好、少上马块，适用于小批量、小幅面、特殊规格品种的包装印刷；对纸张和油墨材料没有要求苛刻，可以大幅调节印刷压力，控制油墨量，使印刷质量达到理想水平，适用范围广。
(3)凹版印刷仍将稳步发展。凹印的优点是高速、宽度、低耗、停机时间少，能在各种承印材料上获得最佳效果的印刷品。
(4)丝网印刷会更加活跃。丝网印刷作为孔版印刷的代表，在中国一直是作坊生以生产方式为主，被认为只能生产线条、大色块产品，不能登上优雅之堂。在当今技术的巨大变化中天空，现代丝网印刷设备、材料和工艺，为丝网印刷工艺注入了新的活力。
当今世界的主要平印课题包括直接制版技术、直接印刷技术、无水平印刷技术和调频加工网络技术。国外单纸多色胶印机多采用墨色遥控、自动上版、自动套准装置控制和诊断整个生产过程。中国起步较晚，新一代综合多色胶印机的研发也较晚加大力度。此外，国产印刷设备(纸张、油墨、光敏材料、橡胶布)的质量也有待提高。
单纸平印面临商用轮转机在长版市场被取代、无版数字打印在极短版和短版的威胁，软版在包装和在线加工生产竞争，但计算机直接制版方便，价格优势，自动印版更换，自动印版更换清洗，以及CIP结合信息应用分析、跟踪、管理等一系列自动数值变化，印刷机械的多样化改进，如双面、多元化照明、背景色、特殊色、柔版、凹版等。
喷墨在线打印，冷烫到轧模切等加工，单张纸平印试图在强敌环绕的市场上打开一个试图阐述市场和设备功能发展方向的可能性。
1995年蒙特罗公约签署后，柔性版技术的发展趋势是正确的CFC氟氯碳化物排放控制严格，三氯乙烷和四氟.乙烯等溶剂也受到限制。有两种方法可以使柔性印刷符合环保要求。一是新型环保洗版溶剂的开发，其次是水显影柔性版的开发、制造和实用性。同时，版本的薄型化也将是柔版印刷的发展方向。
凹印技术的发展趋势。凹印设备投资大，制版成本高，仅适用于长期产品。因为凹印墨含有有毒物质，所以应该使用受到限制。如果能解决这些不足，凹印就会有一定的发展。
近年来，凹印技术的发展大大缩短了凹印的准备工作时间，提高了凹印在中短版活市场的竞争力。预计未来凹印的发展主要集中在：全身自动凹印滚筒电镀加工；无软件电子雕刻工艺的应用；光聚物薄卷筒凹印工艺及包裹在滚筒上的环绕凹印发展；数字快速打样；凹印机将朝着多用途、多色、高速、自动化、联动化、环保的方向发展；实现水性凹印墨印刷，有效控制溶剂墨溶剂。数字化和远程化是凹印技术的发展趋势。制版过程、设计、生产与客户之间的联系和管理是实现数字凹印的关键。印刷前的制版设备是实现制版过程数字化的前提。
