在印刷行业，包装彩盒、标签、彩卡是更常见的印刷产品，我不知道你是否发现这些包装盒表面有一层透明薄膜，如精品包装盒、礼品包装盒等，这种薄膜被称为印刷后加工工艺的薄膜。
覆膜（laminating），又称过塑。
现在很多的包装彩盒都是表面有一层膜的，一方面可以提升产品的档次，整个色彩表现力比较好，另一方面可以有效的防水、防潮。那么包装彩盒为什么要进行表面处理呢？
在印刷行业，我们都知道，如果礼品包装盒的表面没有处理，彩盒的印刷内容很容易划伤、褪色或污垢，使用寿命也大大缩短。如果经过表面处理，如薄膜覆盖彩盒印刷，由于塑料薄膜加热和彩盒印刷压力粘在一起，形成纸塑包装盒。因此，彩盒印刷表面有一层透明薄膜，不仅变得更加光滑明亮，而且发挥防潮、防水、污染、耐磨的作用，而且延长了彩盒印刷的使用寿命。
彩盒表面不仅可以涂膜，还可以过油，还可以防刮、褪色、污垢，延长彩盒印刷品的使用寿命。
这种效果主要是在彩盒纸的印刷过程中，许多制造商在生产中经常出现气泡和不亮现象主要是这个环节的问题。
不同的承印材料需要不同的温度。如果覆膜承印材料为金卡纸，则应将覆膜钢辊的温度控制在70-80℃：如是覆250g/m2或300g/m2.灰白板纸的温度应调整到80~90℃。白板纸在放置过程中吸收的水分远远超过金卡纸。特别是在雨天和冬天，如果温度调节不当，涂层产品将不明亮。
不同产品承印材料的厚度大多不一致。硅胶辊与钢辊之间的压力应根据承印纸的厚度进行调整。如果压力过小，薄膜产品薄膜不牢固、不亮，容易产生皱纹：压力过大，会产生薄膜皱纹和纸张变形。
使用拉伸聚丙烯薄膜涂层时。必须在薄膜上涂胶。涂胶量由安装在胶盒中的传动钢辊通过旋转带涂在行走膜上。胶量的控制由落在钢辊上的钢刀片控制。压力轻，胶量大：压力重，胶量小。应掌握胶量。它不仅可以均匀地覆盖，而且不会产生晶点。如果胶量过大，覆盖产品将无光泽。
